·厂名:巩义市金牛耐火材料厂
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刚玉可塑料在感应电炉上的施工位置
什么是刚玉可塑料?
刚玉可塑料主要以刚玉为骨料,通过捣固法施工,具有一定的可塑性。在美国标准中,规定通过使用可塑性指数测定仪器测定,施加外力后,变形指数大于15%的叫做可塑料,小于15%的是捣打料;而我国的标准规定变形指数在15%~40%的叫可塑料。虽然两个标准稍有差异,但是我们还是能大体上看出可塑料和捣打料的区别。
刚玉可塑料属于半坚硬的可塑料,当可塑性指数小于15%时,正常捣打会发生破碎现象,这样的结果是捣打不均匀、不结实;当可塑性指数大于40%时,捣打会出现塌陷现象,影响刚玉耐磨可塑料的保形性。
刚玉可塑料广泛被用于热工窑炉中的高缩损的部位,如循环流化床锅炉、各种加热炉以及水泥建材等行业高温粉尘窑炉部位。刚玉耐磨可塑料在施工方式上与其他的不定形耐火材料不同,相较于耐火浇注料,刚玉耐磨可塑料施工简便,不用支模,不用烘烤,可大大的缩短施工工期。
刚玉可塑料使用说明
1、首先混料(比例大约在每包料用结合剂4.5kg),用搅拌机搅拌均匀。(切记小包添加剂不可放入闷料)
2、搅拌均匀好,闷料(密封)48小时。
3、使用前每包闷好的料放入添加剂壹小包搅拌,搅拌时再加入少许结合剂,以施工方便为宜。
4、施工前,将设备工作表面处理干净,按要求把搅拌好的可塑料铺设在所需部位,再用木锤或皮锤进行捣打,捣打要均匀结实,施工好的可塑料表面要求平整、光滑,避免产生麻面与凹凸不平,在通风情况下自然养护。
刚玉可塑料理化指标参数
性能 properey 牌号 Brand |
GS—50 |
GS—60 |
GS—70 |
GS—80 |
|
化学成分(%) Chemical composition |
Al2O3≥ |
50 |
60 |
70 |
80 |
冷态耐压强度(MPa) Cold crushing strength |
110℃×24h After drying at |
8 |
10 |
15 |
20 |
600℃×3h After firing at |
16 |
20 |
20 |
22 |
|
1200℃×3h After firing at |
25 |
25 |
26 |
28 |
|
荷重软化温度(℃) Refractoriness under load |
-0.2% |
1380 |
1400 |
1450 |
1500 |
-0.4% |
1500 |
1550 |
1550 |
1580 |
|
烧后线变化率(%) Linear changing after burnt |
1400℃×3h After firing at |
±2 |
±1.8 |
±1.5 |
±1.2 |
体积密度(g./cm3) Bulk density |
1400℃×3h After firing at |
2.55 |
2.65 |
2.7 |
2.8 |
耐火度(℃)Refractoriness≥ |
1680 |
1750 |
1790 |
1790 |
|
施工用量(kg/m3)Amount for construction |
2750 |
2850 |
2900 |
3000 |
|
应用 Application |
有色金属、黑色金属、感应熔化炉 Induction smelting furnace for nonferrous metal and ferrous metal |
||||
特点 Characteristic |
寿命长 耐冲刷 耐侵蚀 热震稳定性好 耐剥落 体积稳定 强度高 耐磨性 timeproof Corrosion resistance Thermal shock resistance Spalling resistance Volume stability High strength Abrasion resistance |
刚玉可塑料施工方法
1、施工前的准备工作
1) 一般来说刚玉耐磨可塑料在运至施工场地前需要先进行困料(近年来一些新型的可塑料产品已经可以免于困料)。在存放时严禁露天堆放,淋雨、受潮的刚玉可塑料严禁使用。
2) 刚玉耐磨可塑料的施工方式有捣打和涂抹两种,同比采用捣打施工的方式较多。
3)施工机具的准备:搅拌需采用强制式搅拌机、并且需配备有捣固机、量桶、磅秤、修整刀、钢丝刷等。
4)需要焊接抓钉、支设锚固砖或焊接龟甲网的施工体,应在施工前进行。
2、材料的配和及搅拌
1) 配和:刚玉耐磨可塑料和结合剂、促凝剂都是分开包装的,其配比设计应按照季节温度的变化做相应的调整,施工现场温度在5~25℃较为适宜。现场应根据搅拌机功率的大小,按比例调整好搅拌量并确定下来,由专人负责材料配比、计量、搅拌全过程的监督工作,并做好每次配比量的记录。
2)混料:①进行搅拌作业前,应对搅拌机内部清洁干净,防止因杂物造成施工体空洞的现象。②先将耐磨可塑料的基质料干混2min左右,搅拌均匀后缓慢的加入结合剂,再搅拌5min,再促凝剂搅拌1~2min,即可进行施工。③搅拌后的耐磨可塑料,需在40分钟以内用完,以防止可塑料凝结影响施工质量。
3、施工的技术要求
1)需要施工的部位应进行沥青漆的刷涂,表面不得有污垢、尘土及其它杂物,待沥青漆完全干燥后再进行填料捣打。施工后的施工体严禁见水。
2) 要求捣打密实、平整,如果有高出部位,应用修整刀修平,用尺子检查平整度。如果施工厚度不够,需在施工体上铲掉三分之一,重新进行填料、捣打,防止施工体分层。
3)需按照要求留设膨胀缝、施工厚度、扎排气孔、表面处理等后续工作。
4、养护
施工完成的施工体应在干燥环境下,自然养护5~7天,温度15~35℃较为适宜。养护期间避免施工体振动。
5、裂缝处理
养护过程中的施工体如果出现裂缝,大于1mm时,应进行处理;裂缝宽度在1~3mm时,可采用就缝充填的方法,即在裂缝处喷胶湿润软化,用橡胶锤轻敲,使裂缝闭合;当裂缝大于3mm时,应将刚玉耐磨可塑料裂缝挖成内大外小的楔形口,喷胶湿润软化,用刚玉耐磨可塑料仔细填实。
在保证材料质量的前提下,做好上述5个施工步骤,是保障耐磨可塑料衬体*预期设计使用周期甚至是延长使用周期的关键,一定要仔细认真。
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