·厂名:巩义市金牛耐火材料厂
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2017年铜加工协会介绍了未来铜加工企业,炉体结构更改为分体式,以上炉体为浇筑方式,下炉体以捣打方式,上下炉体对接方式,来增加使用寿命,节约成本,减少劳动强度。浇注料是一种由耐火物质制成的粒状和粉状材料,并加入一定量结合剂和水分共同组成。它具有较高的流动性,适宜用浇注方法施工,并无需加热即可硬化的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、结合剂、水组成。一般在使用现场以浇注、震动的方法浇筑成型,也可以制成预制件使用。
铝硅质天然耐火质料的杂质:铁在高铝矾土的固熔是80%,根本跑到结晶相中,而不是跑到玻璃相中。铁含量操控规范,究竟能放宽多少,这作业做的不行。钟老的团队做了许多作业,多参加3%,发现有这样的规则,每添加1%的铁,玻璃相添加0.87%,添加玻璃相不行,对刚玉相或莫来石相没有影响,对铁的影响不大,究竟能放多宽,需求做作业,需求公司或研讨单位把该作业做做。铝矾土跟着Al2O3含量添加,TiO2添加,TiO2高到达4%,特级高铝通常到达4%,这样高的TiO2,分配在结晶相和玻璃相。TiO2的固溶相非常大,4%的TiO2疑问,70-80%的到结晶相中,特别是莫来石,TiO2在相图中可以看到,固溶是非常大,高温功能影响对比小,因而讲,4%的TiO2疑问不大。
浇注料炉衬烘烤及“放爆”现象:由于耐火浇注料的使用过程中需要添加液体进行搅拌,所以在浇筑完成后的炉衬里会含有不同程度的水分,在使用之前需要进行熔炉烘烤,在烘烤过程中如果烘烤温度过高,水分蒸发过快,很 易造成炉衬的放爆和裂纹现象。现举例如下:2015年2月份,在山东中色奥博特铜业有限公司,设备为苏州东南机电设备制造有限公司的水平连铸的白铜线上出现的放爆现象。
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湖州特殊合金铜耐火材料供应商金牛耐材技术贴士:当时进行浇筑的时候使用的是木制模具,在浇筑完成后,进行自然凝固。由于当时气温较低,为了能够很好的自然干燥,奥博特公司将熔炉放置温房进行自然凝固干燥,在自然凝固42小时后,进行模具拆卸,在拆卸过程中,出现模具难以拆除现象,于是在万般无奈之时,进而采取烧毁。由于在浇筑前的模具上涂抹了脱模剂(黄油),致使温度过高,造成炉衬放爆现象,当时炉衬厚度为280mm,由于爆裂造成局部炉衬出现耐火浇注料脱落现象,厚地方出现了超过100mm的脱落,由于当时的炉衬厚度比较厚,没有采取重新浇筑。经研究,继续使用。一直使用至今,目前炉衬良好,没有出现挂渣,和腐蚀现象。期间已经停炉重开4次以上。这就说明了耐火浇注料具有高温性能好,热稳定性能好,抗剥落,耐腐蚀,整体性强,保温性能好及使用寿命长等特点。原因分析得出爆裂的原因,主要因为烘烤温度过高,水分没能及时排除,致使炉衬中的水分由液态转化为汽态而产生很大的蒸汽压力,造成的爆裂现象。
铝硅质天然耐火质料的选矿:"八•五"攻关时,其中有铝土矿的浮选,其时洛耐研讨院对浮选后的料进行烧结试验。钟老很早提出了加法和减法。减法这儿除了TiO2、FeO3、还有CaO MgO,CaO 和 MgO40-50%进入了结晶相。其它K2O 、N2O等进入了玻璃相,K2O 、N2O悉数进入了玻璃相,提出了减法后,杂质怎么去掉,浮选是一个办法,电熔如电熔刚玉也可去掉这些杂质是有用的。其时试验室用酸洗,可以将铁、钙、镁去掉,钾钠去不掉。中国矾土属云母类。用酸法,用大反应器,磨成粉料加酸,技术不可取,处置后废酸怎么处置?这条路行不通。浮选可以别离,中档可以*75特级料,可以*三级料,质量操控好,可以*莫来石料。当前有高铁矿,均化后,铁可以放到多宽,还需求做作业。
按骨料,细粉的材质不同,浇注料可分成多种类,如刚玉质,镁质,锆质,碳化硅质等浇注料,其中刚玉质浇注料的用量比较多。
要避免烘炉时“放爆”,就需根据炉衬结构特点和耐火材料的性质,炉衬厚度,施工部位,成型工艺和烘烤方式制定合理 的烘烤曲线。烘烤时需要考虑到,炉衬结构,和当时的实时温度进行合理的烘烤。烘烤时需严格按照烘炉曲线升温,恒温,确保炉衬中的游离水和结晶水顺利排出。通过烘烤烧结使低强度的炉衬烧结成为一个具有高温力学,理化性能,坚实致密,无缝整体炉衬达到经久耐用,高温长寿的目的。现举例使用电炉丝进行烘烤。
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湖州特殊合金铜耐火材料供应商金牛耐材主要系列产品有:硅质捣打料GGD系列型、复合硅质捣打料GHD系列型、复合硅质捣打料FGGD系列型、高铝复合捣打料ASC、AMD系列型;低水泥刚玉质、莫来石质、高铝质、铝镁质浇注料,型号CJ、AJ、AMJ系列;辅助耐火捣打料GLS系列型、可塑料GS系列型、耐火泥系列型,并有上引法电炉低儒变粘土耐火砖系列套砖。
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